для затравки

их будет два
если будет цифра, выложу весь процесс

Карапет
Плашки-титан?

угу

Марка титана?

вроде вт14, но не поручусь

Млин, достань плз где-нить цифру, оч интересно понаблюдать за процессом рождения крепыша!!!

Сорри за оффтоп: Ежели кому нужен титан, то по выходным на спуске к нижней парковке Митинского радиорынка стоит мужичок и продает всякие лопаты-вилы-мотыги из титана. На вопрос о возможности приобретения заготовок из титана (полосы, листы и т.п.) ответил: "Все можно, ты скажи что конкретно надобно, размеры какие?"

у крепыша-то имя ужо есть, чай не первый ..

АА
!
я и так без слюны не могу на Ваш юзерпик смотреть а тут еще и это!!!

Не признали, Дима, твоего крепыша.... . )

быстрее бы на готовый глянуть!

Originally posted by vhamv78:
быстрее бы на готовый глянуть!

Да, да готовый складень хотим!

готовый-то рядом

Хде????

цифру пока не забрали.
посему - продолжаю...
Опущу подробности про то как задумывалось, рисовалось, раскраивались рукояти и как в них сверлились отверстия, тем более что остановился я на клинке второго ножа.
С него и продолжим:

тонким маркером обводим трафарет и тампоном протравливаем контур, чтобы даже если маркер сотрется - останется белая линия на стали

на пластине из дыралюминия (д16ат) размечаем контур проставки и вырезаем его грубо сверлением, потом на ленту - обточить с припуском под доводку

тем временем не мешало бы доделать контур клинка, особенно в местах, где он будет опираться на опорный штифт в обоих положениях. Складываем клинок - и в отверстии штифта отмечаем сколько нужно убрать. Я делаю сие на сверлильном станке абразивной головкой - для перпендикулярности

то же проделываем и со второй опорной поверхностью

проверяем - гуд

Настало время и проставку проставить

проставку выставляем с зазором около 1 мм от рк клинка, размечаем отверстия, сверлим

собираем рукоять. резьбовые отверстия я располагаю на одной из плашек, ибо проставка особого доверия не внушает - винты придется заворачивать на полпроставки + экономим 2 винта

отрезаем лишнее (винты, опорный штифт) и обтачиваем проставку

Дело за вторым клинком - пора бы и спуски делать

размечаем рк, шлифуем . Вначале на камне (абразивная чашка), затем на лентах. Кубитрона нет, тризакта нет - не продають, бо глушь - столица моей родины

последняя лента - сработанная 280-я, перед травлением - вполне то, что надо...

На сегодня все... .

прикольно получается.

Originally posted by SiDiS:
... Кубитрона нет, тризакта нет .... .

Не ругайся

Originally posted by SiDiS:
готовый-то рядом

Здорово выходит, мастер!

Спасибо
но готовый - ишшо ближе

а почему два одинаковых если не секрет?

кто сказал одинаковых?

Да !!!МАстер!!!Ждём готовый продукт

Ну-ус, продолжим
Клинок почти готов, но необходимо еще...

выставляю стол лентошлифовального станка на угол ок. 8.. 9,5 градусов по шаблону и на малых оборотах шлифуем опорную пяту

в собранном виде проверяем плавность обводов. Все что выступает - убираем. Скруглять обух необязательно, но смотриться прикольно

клинок, больше трогать не будем. Осталось только просверлить отверстие под шарик, протравить и заточить. Но это позже...
возвращаемся к плашкам. Дабы было удобно пользоваться замком, делаем впадину на передней плашке глубже

кстати, отличные поворотные тисочки на присоске Правда, отечественные. До них были такие же проксоновские - на порядок лучше.. . (не рекламы ради, а токмо констатации факта для... )

размечаем лайнер для подгонки замка и паз в начале лайнера, чтобы было легче складывать нож

Кропотливая работа - то, что надо. Замок буду завтра подгонять

ПС готовый продукт - это уже не интересно, процесс - вот, что заслуживает внимания

Дима, как сделаешь - свисни. Уж очень пощупать охота.

Продолжу...
подгонка замка - дело тонкое, посему не до фоток было

вот чего получилось

для запрессовки шарика диаметром 1.5 мм берем сверло на 0.1 мм меньше, сверлим и прессуем шарик тисками. Я оставляю над поверхностью около 0.5 мм - достаточно.
Кстати, ширина опорной поверхности замка - 2,5... 3,5 мм. Если больше - сложнее подгонять и соотв-но больше вероятность возникновения люфта.

В целях удержания клинка в сложенном состоянии сверлим глухое отвестие на клинке, куда будет попадать шарик. Использую тв.спл. сверло с углом 2 "фи" около 90 градусов. Углубляя отверстие (расширяя фаску) подгоняем замок так, чтобы клинок ощутимо удерживался в сложенном состоянии

грубо ободрал накладки - уже похоже на правду
осталось "вылизать" плашки, протравить клинок, окончательно обработать накладки и пропитать их.
Будет время выложу

SiDiS, на Ваших фото виднеется гридер.. не раскроете секрет какой? И ещё интересно какова глубина паза под лайнер.

Глубина паза под лайнер.. . если честно, не могу сообразить что это
Станок моей конструкции

"размечаем лайнер для подгонки замка и паз в начале лайнера, чтобы было легче складывать нож" Станок интересный.. .

Толщина оставшегося металла - прим. 1,5 мм

угум..

Это будет продаваться на клинке, я так понимаю?
Как говорил один из участников "Млею от карапетов" (с)
Хотел бы справиться скока? И можно ли зарезервировать дешевый вариант (не дамасковый)?

Надеюсь, что будут..
Нет, к сожалению.. .

закончу, пожалуй

закончил резать и шлифовать накладки. Решил разнообразия ради отполировать воском ибо древесину в заготовке я уже пропитывал

режем проставку (спейсер, по-буржуйски )

пора и клинок протравить главное - предохранить места сопряжения клинка с прокладками и замком. Обычный лак для ногтей вполне подойдет

Ну-с, пора собирать готовое изделие в Монарх, да здравствует Монарх

Возник вопрос. Использовались ли шайбы между клинком и плашками? Если да, то из чего.
С уважением.

фторопласт, 0.5 мм

А чем выбирается паз в начале лайнера?

Абразивной головкой небольшого диаметра в дремеле

Я хотел Carbide фрезой на фрезерном станке попробовать. Стоит, или лучше дремелом?

Да любым доступным способом